Malteadora
Equipos de malteado
Introducción de producción:
La máquina malteadora es un equipo innovador diseñado para producir malta de alta calidad para bebidas como cerveza, whisky y otras bebidas alcohólicas. Esta máquina es la columna vertebral del proceso de malteado y desempeña un papel crucial para garantizar que la malta producida sea de la mejor calidad posible.
Uno de los beneficios clave de esta máquina es su capacidad para automatizar todo el proceso de producción de malta. Esto significa que pueden llevar a cabo todos los pasos críticos necesarios para producir malta de primera calidad sin ninguna intervención humana. Esto hace que el proceso sea más rápido, más eficiente y reduce el riesgo de errores o contaminación.
Otro aspecto excelente de las máquinas de malta es su versatilidad. Se pueden utilizar para producir diferentes tipos de malta, lo que permite a los cerveceros y destiladores crear sabores y aromas únicos en su producto final.
En conclusión, una máquina malteadora es una inversión valiosa para cualquier cervecero o destilador que busque mejorar la calidad de su producto final. Ofrece varios beneficios, incluida la automatización, la versatilidad y la seguridad, que hacen que el proceso de malteado sea más fácil, más eficiente y más confiable que los métodos manuales tradicionales. Por lo tanto, si trabaja en la industria cervecera o destiladora, debería considerar invertir en una máquina malteadora de alta calidad para llevar su producción al siguiente nivel.
¿Qué es la malta?
La cebada malteada, o "malta", como se la conoce más comúnmente, es un maravilloso paquete de almidón, enzimas, proteínas, vitaminas y minerales, además de muchos otros componentes menores que proporcionan al cervecero y al destilador su principal materia prima.
El 60-65 % del peso de la malta es almidón no degradado y la malta contiene todas las enzimas clave para la degradación del almidón durante la etapa de maceración del proceso de elaboración de cerveza y de destilación. Estas enzimas producen azúcares fermentables para complementar los otros nutrientes clave para el crecimiento de la levadura que proporciona la malta. Estos incluyen aminoácidos, vitaminas y minerales.
El proceso de malteado consta de 4 etapas que son maceración, germinación, horneado y tostado.
Fotos del equipo:
empapado
El propósito del remojo es aumentar la humedad en el grano desde alrededor del 12% hasta aproximadamente el 45%. Esto se logra mediante sucesivas inmersiones y reposos en el aire durante un período de 2-3 días. Durante este proceso, el grano comienza a germinar y por tanto produce calor y dióxido de carbono. En los ciclos de inmersión, el grano se sumerge en agua y se sopla aire a través del grano húmedo para mantener el nivel de oxígeno disuelto en el agua lo suficientemente alto como para no sofocar los embriones en desarrollo. En el aire reposa, se elimina el dióxido de carbono.
Debido al diferente grado de tolerancia a la humedad de los diferentes granos, el macerado es un paso crucial en el proceso de malteado. Cuando se completa el proceso de remojo, todo el grano debe estar uniformemente hidratado y mostrar signos de germinación.
Germinación
La fase de germinación es la fase de "control" del malteado. La germinación continúa durante 4-5 días más dependiendo del tipo de producto que se fabrique. El lecho de granos en germinación se mantiene a temperatura y oxigenado proporcionando un flujo constante de aire humidificado a través del lecho a temperaturas específicas. El grano se voltea regularmente para evitar que las raicillas se enreden y para mantener un lecho de grano suelto. El maltero manipula las condiciones de germinación para variar el tipo de malta que se fabrica.
Hornear
El horneado, la tercera fase del malteado, seca el grano hasta alcanzar un 3-5 % de humedad y detiene la germinación. Se impulsan grandes volúmenes de aire caliente a través del lecho de grano. Al variar los flujos de aire y las temperaturas del horno, se pueden producir maltas de diferentes colores con distintos perfiles de sabor. Al final del horneado, la malta se enfría y se retiran las pequeñas raicillas antes del análisis y almacenamiento. La malta final se analiza exhaustivamente según el tipo de malta y el perfil del cliente. La malta puede enviarse en sacos, en contenedores o a granel.
Asado
El tostado se realiza en 4 etapas distintas: maceración, germinación, tostado y enfriamiento. En GWM Malt, el grano pasa 34-46 horas en tanques empinados donde buscamos una humedad objetivo del 42-44 %. El grano se transfiere a una germinación que dura unos 4 días en las calles estilo Wanderhaufen. Este es un proceso de germinación por lotes en movimiento semicontinuo. Una vez que se completa la germinación, la malta verde se transfiere al tambor de tostado.
El tueste se realiza en dos tambores de tostado. El tiempo medio de tueste es de 2 ½ a 3 horas con aire a temperaturas de hasta 460˚C. Nuestros tostadores aceptan lotes de 2,4 a 3,5 toneladas. Luego, la malta tostada se transfiere al refrigerador y pasa allí entre 35 y 60 minutos para bajar la temperatura a<15˚C and fix the color and flavor compounds. The malt is analyzed before storage and thereafter awaits dispatch to our customers.
Nuestros certificados:
Nuestro equipo:
Nuestra fábrica:
Paquete:
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