Todo el equipamiento de cerveza artesanal incluye:
Equipos de almacenamiento de materias primas: almacenes de almacenamiento de malta y arroz, puentes de tuberías de transporte, colectores de polvo de aire, equipos de control y monitoreo de temperatura y humedad, equipos de ventilación, equipos de pesaje y medición, etc.
Equipos de preparación de materias primas: malta, transportador de arroz, removedor de polvo centrífugo, criba vibratoria, malta, molinillo de arroz, tolva de caja de almacenamiento, báscula electrónica de medición automática, etc.
Equipos para la preparación del mosto: recipiente de gelatinización, recipiente de sacarificación, tanque de filtración, recipiente para hervir el mosto, tanque de sedimentación, tanque de sedimentación giratorio, enfriador, dispositivo de preparación de agua helada, etc.
Equipos de fermentación de cerveza: tanques de fermentación, equipos de control de temperatura de fermentación, tanques de expansión y cultivo de levadura, equipos de lavado y esterilización CIP, equipos de preparación de agua alcalina con agua caliente, etc.
Equipos de filtración de cerveza: separador centrífugo de levadura, filtro de tierra de diatomeas de algodón, filtro fino giratorio, filtro de biopelícula, medidor de turbidez de cerveza, equipo de preparación de agua desoxigenada, dispositivo de dilución de alta concentración, etc.
Equipos de almacenamiento y dispensación de cerveza: tanques de almacenamiento de sake, equipos de control de temperatura, dispositivos de medición de capacidad, bombas dispensadoras, dispositivos de medición y control automático, etc.
La elaboración de cerveza es el proceso de producción de cerveza y el equipo de elaboración de cerveza es el principal equipo básico para la producción de cerveza. Que se pueda producir cerveza calificada depende de si el equipo de elaboración de cerveza puede ofrecer garantía suficiente para el proceso de elaboración de cerveza; La elaboración de cerveza es una operación de proceso continuo, generalmente sin diseño redundante ni configuración de respaldo. Por lo tanto, además del mantenimiento diario, generalmente se realizan reparaciones importantes preventivas periódicas o reparaciones durante el tiempo de inactividad fuera de temporada de producción y ventas.
Equipos de envasado de cerveza, que incluyen:
Equipos de envasado: máquina de descarga, máquina de descarga, puente de cajas, puente de botellas, lavadora de botellas, máquina llenadora, máquina de esterilización, máquina etiquetadora, máquina empacadora, máquina apiladora, equipo de lavado y esterilización CIP, así como detector de botellas vacías, detector de nivel de líquido. y equipos de impresión, etc;
Equipos enlatados: máquina descargadora, máquina llenadora, máquina esterilizadora, puente de tanque, detector de nivel de líquido, máquina envasadora, máquina selladora de película, puente de caja, máquina apiladora, equipo de lavado y esterilización CIP, etc.
Equipos de envasado de cubos: máquina de esterilización instantánea, máquina envasadora de cubos completamente automática, equipo de preparación de agua alcalina con agua caliente, equipo de lavado y esterilización CIP, dispositivo de pesaje automático, puente transportador de cubos, lavadora de cubos, etc.
El envasado es un proceso en la producción de cerveza, la etapa final de la formación del producto, y está relacionado con la obtención final de calidad y valor. Al igual que la elaboración de cerveza, el envasado también es un proceso de producción continuo y no hay máquinas de respaldo para los equipos de envasado. Cualquier pausa provocará pérdidas importantes; Sin embargo, la capacidad de producción de los equipos de envasado suele ser mayor o igual que la capacidad de elaboración de cerveza, y el ciclo de producción de los envases es mucho más corto que el de la elaboración de cerveza. Las ventas en el mercado también tendrán un impacto directo en el plan de producción de envases. Por lo tanto, además de las reparaciones importantes durante el período de parada fuera de temporada, los equipos de embalaje también pueden utilizar los intervalos de producción para organizar reparaciones pequeñas, medianas y de artículos.
Equipos auxiliares de producción, que incluyen:
Equipos de producción y suministro de vapor: calderas industriales de baja presión, ventiladores de tiro inducido, bombas eléctricas de alimentación de vapor, equipos de purificación y ablandamiento de agua, equipos de almacenamiento y suministro de combustible, dispositivos de control de suministro y distribución de vapor, etc.
Equipos de generación y distribución de energía: grupos electrógenos diésel, paneles de control de arranque, armarios de alimentación, equipos de suministro de circulación de agua de refrigeración, dispositivos de medición y suministro de diésel, etc.
Gabinete de entrada de alto voltaje, gabinete de medición, gabinete de salida de alto voltaje, transformador, dispositivo de control de regulación de voltaje en carga, gabinete de entrada de bajo voltaje, gabinete de entrada de generación de energía, gabinete de salida de bajo voltaje, gabinete de compensación de capacitores, etc.
Equipos de refrigeración y enfriamiento: varios tipos de evaporadores en frío, tanques de almacenamiento de circulación de baja presión, compresores de refrigeración, condensadores, torres de enfriamiento de agua, tanques de almacenamiento de amoníaco líquido a alta presión, bombas de amoníaco líquido de enfriamiento, bombas de agua de enfriamiento auxiliares, etc.
Equipos de producción y suministro de gas: filtros de aire, compresores de aire, secadores de aire, tanques intermedios de almacenamiento de aire, distribuidores de aire, torres de agua de refrigeración, bombas de circulación de agua de refrigeración, etc.
Equipos de suministro y drenaje de agua: bombas de drenaje de pozos o tuberías de agua potable, equipos de filtración de agua industrial, equipos de esterilización y ablandamiento del agua para elaboración de cerveza, instalaciones de reciclaje de agua de producción, instalaciones de descarga de aguas residuales, etc. 3 equipos de recuperación de CO2 - Torre de lavado de agua de CO2, bolsa de almacenamiento de gas, compresor de CO2, secador de CO2, auxiliar; Compresor de refrigeración de freón, condensador de CO2, evaporador, tanque de almacenamiento de CO2, evaporador, bomba de agua de refrigeración auxiliar, etc.
Equipos de tratamiento de aguas residuales: pozo colector, bomba elevadora, tanque regulador, rejilla de filtro giratorio, tanque de aireación, ventilador de superficie, tanque de sedimentación, bomba de reflujo de lodos, tanque de concentración de lodos, máquina deshidratadora de lodos, tolva de almacenamiento de lodos, así como medición y control del pH. dispositivo, dispositivo de medición y control de oxígeno disuelto, etc.
Los equipos de producción auxiliar se refieren a los equipos de suministro de energía primaria, los equipos de suministro de energía secundaria y los equipos de protección ambiental, que son equipos básicos que deben estar equipados en todas las fábricas, incluidas las empresas de producción de cerveza. Es la fuente de energía de producción, tan importante como el corazón humano, y debe funcionar con normalidad y seguridad cada segundo. Sin duda, es la máxima prioridad para el mantenimiento de equipos en toda la fábrica, y generalmente se implementan pruebas de inspección y mantenimiento planificados obligatorios. Debido a su diseño de redundancia de confiabilidad en la planificación inicial y construcción de la fábrica, con una cierta cantidad de máquinas y equipos de repuesto, en su mayoría dispositivos individuales, el mantenimiento de los equipos auxiliares puede planificarse por etapas y lotes, o organizarse durante días festivos, fines de semana, o intervalos de producción, con gran flexibilidad.
Características de los equipos de producción de cerveza artesanal:
1. Todo el equipo de elaboración de cerveza a baja temperatura está hecho de acero inoxidable 304 de calidad alimentaria o procesamiento de polvo de cobre. Pulido internamente con acabado espejo, pulido externo con acabado mate de acero inoxidable.
2. Las tuberías entre dispositivos están conectadas de forma sanitaria, lo que hace que el desmontaje, montaje y movimiento sean fáciles y flexibles. Garantizar un funcionamiento fácil y seguro del equipo.
3. El equipo principal tiene nivelación ajustable, rendimiento estable, no funciona, no emite, gotea, tiene fugas y no tiene fugas de vapor. Al mismo tiempo, cuenta con un completo sistema de limpieza automático, que es fácil de limpiar, no deja residuos y garantiza la calidad de la elaboración.
4. La precisión de la soldadura del equipo principal cumple con el estándar de higiene, y todos los contenedores, tuberías, accesorios y válvulas que entran en contacto con mosto, cerveza, agentes de limpieza y agua ablandada están hechos de materiales de acero inoxidable para garantizar la higiene y salud del licor.
5. El proceso de elaboración de cerveza es conveniente y simple de operar y solo requiere una persona.
