Elaboración de cerveza en 2 recipientes
La elaboración de cerveza con 2 recipientes significa una sala de cocción de 2 recipientes, hay muchos tipos diferentes de sistemas de elaboración de cerveza con 2 recipientes, como los siguientes: --- 1 recipiente es para puré/tanque de filtración, 1 recipiente es para hervidor/tanque de hidromasaje--- 1 recipiente es para puré/ tanque de filtración/hidromasaje, 1 recipiente es tanque de ebullición

Características:
Con el auge de la industria cervecera artesanal, ha aumentado la demanda de equipos de elaboración de cerveza eficientes y de alta calidad. Una empresa que ha asumido este desafío de frente es la cervecería en recipientes HG 2. Sus diseños innovadores permiten a los cerveceros producir cerveza de alta calidad de una manera más eficiente en términos de espacio y rentable. Estas son algunas de las ventajas del equipo de elaboración de cerveza en recipiente HG 2:
1. Eficiencia espacial: el espacio es un recurso escaso en la mayoría de las operaciones cerveceras. El equipo de elaboración de cerveza en recipiente HG 2 está diseñado para aprovechar al máximo cada centímetro cuadrado de su espacio de elaboración de cerveza. Crean sistemas compactos que son fáciles de administrar y requieren un espacio mínimo. Esto significa que puede maximizar su capacidad de elaboración de cerveza sin necesidad de ampliar su cervecería o invertir en espacio adicional.
2. Rentable: La elaboración de cerveza en recipientes HG 2 comprende que los equipos de elaboración de cerveza pueden ser costosos y que el costo de la inversión puede suponer una presión significativa para cualquier operación de elaboración de cerveza. Por eso su equipo está diseñado para ser rentable. Ofrecen una variedad de opciones de equipos que son asequibles sin comprometer la calidad. Esto no sólo ayuda a ahorrar en costos de capital, sino que también reduce los costos operativos al requerir menos mano de obra, energía y recursos para su mantenimiento.
3. Durabilidad: Uno de los mayores desafíos en la industria cervecera es mantener la durabilidad de los equipos durante largas horas de operación. El equipo de elaboración de cerveza en recipientes HG 2 ha sido diseñado y probado específicamente para soportar este uso intensivo. La construcción de acero inoxidable garantiza que su equipo esté diseñado para durar y pueda soportar los rigores del uso diario con un mantenimiento mínimo.
4. Escalabilidad: a medida que crece su operación cervecera, la escalabilidad se vuelve cada vez más importante. La elaboración de cerveza en recipientes HG 2 comprende esta necesidad y ha diseñado sus equipos para permitir la escalabilidad con una interrupción mínima. Sus sistemas se pueden ampliar fácilmente para adaptarse a las crecientes necesidades de producción, sin requerir espacio adicional ni actualizaciones significativas.
5. Versatilidad: El equipo de elaboración de cerveza en recipiente HG 2 está diseñado para elaborar una amplia gama de estilos de cerveza, desde lotes pequeños hasta series de producción a gran escala. Esta versatilidad garantiza que su operación cervecera pueda satisfacer las necesidades y preferencias de sus clientes, ofreciendo una amplia gama de cervezas artesanales sabrosas y de calidad.
En general, el equipo de elaboración de cerveza en recipientes HG 2 ofrece muchas ventajas para las cervecerías que buscan optimizar su espacio y presupuesto mientras producen cervezas artesanales de alta calidad. Con su enfoque en la eficiencia del espacio, la rentabilidad, la durabilidad, la escalabilidad y la versatilidad, las operaciones cerveceras pueden disfrutar de una gran eficiencia, resultados de alta calidad y ahorros de costos en cada etapa de su proceso de elaboración de cerveza.
tanque de puré/lauter:
Capacidad bruta: | 700L |
|
Capacidad útil: | 500L | |
Tamaño del contorno: | Φ1160×2150MM | |
Espesor de la chaqueta interior (SUS304): | 3.0mm | |
Espesor de la cubierta externa (SUS 304): | 2.0mm | |
Espesor de la placa de la chaqueta con hoyuelos (SUS 304): | 1,5 mm | |
Equipado con | mejor raker | |
Fuerza: | 0.75 KW | |
Cuchillos: | Cuchillos ondulados Cuchillos rectos | |
Tamiz molido: | Espesor: 4 mm, carga del tamiz: 250 kg/㎡, Espacio del filtro: 0.7 mm | |
Manera de escape: | Escape interior o exterior | |
Capa de aislamiento: | Material de lana de roca | |
Espesor del aislamiento: | 80 mm | |
Precisión del pulido interior: | Ra0.4 µm | |
Diámetro de la boca de vidrio: | 500 mm | |
Modo de temperatura: | Sonda de temperatura PT100, transmisora de temperatura. Pantalla del instrumento de control de temperatura. | |
Dispositivo de limpieza CIP: | Materiales: SUS 304 | |
Técnica de procesamiento: | Toda la soldadura blindada con argón. | |
Superficie de subcontratación: | Procesamiento de pulido de soldadura | |
Formas de alimentación y descarga: | Entrada y salida de la bomba |
Tanque de hervidor/hidromasaje:
2 Hervidor/tanque de hidromasaje | ||
Capacidad bruta: | 700L | |
Capacidad útil: | 500L | |
Tamaño del contorno: | Φ1160×2150MM | |
Espesor de la chaqueta interior (SUS304): | 3.0mm | |
Espesor de la cubierta externa (SUS 304): | 2.0mm | |
Espesor de la placa de la chaqueta con hoyuelos (SUS 304): | 1,5 mm | |
Manera de calefacción: | Calentamiento de vapor | |
Manera de escape: | Escape interior o exterior | |
Capa de aislamiento: | Material de lana de roca | |
Espesor del aislamiento: | 80 mm | |
Precisión del pulido interior: | Ra0.4 µm | |
Diámetro de la boca de vidrio: | 500 mm | |
Luz de visión: | DN100, 24V 100W | |
Modo de temperatura: | Sonda de temperatura PT100, transmisora de temperatura. Pantalla del instrumento de control de temperatura. | |
Dispositivo de limpieza CIP: | Materiales: SUS 304 | |
Técnica de procesamiento: | Toda la soldadura blindada con argón. | |
Superficie de subcontratación: | Procesamiento de pulido de soldadura | |
Formas de alimentación y descarga: | Entrada y salida de la bomba | |
Parámetros:
Artículo | Capacidad de producción | Volumen en galones estadounidenses | Zona de calefacción | Diámetro del tanque | Altura |
HG-100 | 100L/día | 26 galones estadounidenses | 0.25m2 | 650 mm | 2000 mm |
HG-200 | 200L/día | 53 galones estadounidenses | 0.25m2 | 850 mm | 2200 mm |
HG-300 | 300L/día | 79 galones estadounidenses | 0.3m2 | 950 mm | 2500 mm |
HG-500 | 500L/día | 132 galones estadounidenses | 0.5m2 | 1160 mm | 2800 mm |
HG-1000 | 1000L/día | 264 galones estadounidenses | 1.0m2 | 1360 mm | 3000 mm |
HG-2000 | 2000L/día | 528 galones estadounidenses | 2.0m2 | 1760 mm | 3150 mm |
HG-3000 | 3000L/día | 792 galones estadounidenses | 3.0m2 | 1860 mm | 3800 mm |
HG-5000 | 5000L/día | 1320 galones estadounidenses | 5.0m2 | 2260 mm | 4400 mm |
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